?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
   5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
   6. 實驗型氮氣膜空分設備AYAN-30L制氮發生器雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

氮氣發生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設備。

儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過凈化、干燥后輸出，通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產量按需量自動調整，維持壓力穩定。
為了確保氣體純度，氮氣發生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。

　　氮氣發生器常見問題：
　　1、空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。
　　2、冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。
　　3、制氮機前部沒有配活性炭除油器.
　　4、制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。
　　5、有部分氣動閥損壞.
　　6、設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。
　　氮氣發生器解決問題辦法：
　　1、空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。
　　2、備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。
　　3、空氣過濾器按照4000小時換一次的頻率來做。
　　4、活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
　　5、制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

高純氮氣發生器如何添加電解液
    高純氮氣發生器是根據電催化法進行空氣分離原理制成。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設計而成。當壓力穩定且純凈的原料空氣進入到電解池中，空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子并與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極，然后在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離只留下氮氣。再經過后級過濾、穩壓、穩流處理從而得到高純的氮氣。  
    ①實驗型氮氣膜空分設備AYAN-30L制氮發生器取出備件中的氫氧化鉀150g，全部倒入容器內，然后加入去離子水或桶裝純凈水1000ml充分攪拌等待電解液冷卻后備用。  
    ②用一根Φ3的氣路管，一端與氮氣發生器背后的空氣進氣口連接。另一端與空氣源的空氣出口連接，不得漏氣。  
    ③打開儲液桶上蓋，將冷卻后的電解液全部倒入儲液桶內，蓋上儲液桶上蓋浸泡25分鐘（儲液桶的容量為1000ml）。  
    ④打開空氣源的開關，這時空氣源的壓力在上升，（要求輸入空氣的壓力不低于0.4MPa）氮氣發生器壓力隨著空氣源的上升也緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發生器的壓力也上升到0.4MPa。(氮氣壓力比空氣壓力略低一點) 進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發熱，溫度過高時會發生過熱保護而導致停機；
因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內存水過多，影響空氣純度，所以每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺，每日排水不得少于一次。