?產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

超低壓下的蒸餾理論上的分子蒸餾分離過程發生在0.01Pa值0.1Pa之間，超低的蒸餾壓力可以增大化合物的分子運動平均自由程，進而擴大化合物間平均自由程的差異，實現分離。傳統的蒸餾技術多為釜式蒸餾，待分離的化合物在沸點下氣化變成氣體，氣態的化合物在真空泵的作用下被整體抽出，流經冷凝器的時候才可以得到冷凝。冷凝器與蒸發面之問過長的距離，使得該段距離間充滿了氣態化合物，因而很難降低蒸發液面處的壓力。2L/H刮板式蒸發器AYAN-F150短程分子蒸餾儀對于分子蒸餾技術，由于冷凝器與蒸發表面布置得緊密，待分離的化合物一旦揮發逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器與蒸發器表面之間的氣態化合物分壓很低，可以實驗超低壓下的化合物分離。

淺談分子蒸餾儀與薄膜蒸發器的工作原理及區別
工作原理：
分子蒸餾儀是一種液-液分離技術，在真空狀態下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發。而蒸發的氣體遇到冷凝管冷凝回收。
薄膜蒸發器是一種液-液分離技術，在真空狀態下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發。蒸發的水氣在真空的壓力作用下進入到冷凝回收裝置中冷凝回收。
分子蒸餾儀與薄膜蒸發器二者區別：
分子蒸餾儀有一個內置冷凝器，而薄膜蒸發器沒有
薄膜蒸發器能做的實驗室，分子蒸餾儀也都能進行，而分子蒸餾儀能進行的實驗薄膜蒸發器不yi定適用。

分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
分子蒸餾儀工作原理：
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其它分離技術的優點:
1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，是可保持天然提取物的原來品質;
4 、分離程度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。

2L/H刮板式蒸發器AYAN-F150短程分子蒸餾儀白術揮發油的提取分離
白術具有保肝、利膽、利尿、提高免疫力、抗腫瘤、擴張血管、抗凝血、降血糖、抑菌等作用。張忠義等1回用超臨界CO2萃取白術揮發油，然后用分子蒸餾對所得萃取物進行精分離。超臨界萃取物含有33種化合物,分子蒸餾蒸出物含有27種化合物，主要成分均為2,7-二甲氧基-3, 6-二甲基素、γ-芹子烯、大根香葉烯等，但分子量小的相對含量有較大提高，說明分子蒸餾可使揮發油中分子量較小的成分相對含量大大提高。
2.2.2干姜油的分離純化
干姜油中的辣味成分如(6)姜酚、(6)-姜烯酚或姜(油)酮等姜烯酚類化合物具有溫中散寒、回陽通脈、燥濕消痰的功能。
王發松等1]利用分子蒸餾技術對經超臨界CO2萃取所得干姜油進行了分離純化。姜油中的萜類和姜辣素類被成功分離。姜辣素類組分中姜烯酚類化合物含量達到86%以上,(6)-姜烯酚的含量達到了60%左右，萜類組分中的(6)-姜烯和丁香烯的含量分別達到了55%和20%以上。可見，利用分子蒸餾新技術能夠較好地將姜油中的萜類和姜烯酚類化合物分離開來。 

?技術參數：