PSA制氮機(jī)行業(yè)中，中小型變壓吸附裝置因體積較小，碳分子篩很容易被壓緊，壓緊裝置區(qū)別不大，制氮機(jī)噴篩故障不大，大型PSA變壓吸附制氮機(jī)因本身體積龐大，分子篩不可能輕易壓緊，所以對于氧氮分離組件的設(shè)計(jì)要求比較高！
在變壓吸附設(shè)備中，由于分子篩是顆粒狀的物質(zhì)，在裝填過程中，不可能裝填的結(jié)實(shí)。而吸附塔在運(yùn)行過程，在氣流的作用，分子篩存在著下沉的可能。在現(xiàn)今的壓緊裝置中，一般有氣缸壓緊、彈簧壓緊（有的用椰子殼墊壓緊也屬此類壓緊機(jī)構(gòu)）和氣囊壓緊三種結(jié)構(gòu)。彈簧壓緊的壓緊力F=K（X0-X），它的壓緊力與行程是成反比的，也就是說，對于彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，它要找出兩點(diǎn)，（分子篩的抗壓強(qiáng)度與壓緊分子篩的小壓力），然后再根據(jù)這兩點(diǎn)來選擇彈簧的剛度和初壓縮量、行程，稍有出入，就有可能出現(xiàn)分子篩被壓碎或壓不緊的問題。但彈簧壓縮時的行程也可以實(shí)現(xiàn)自動控制。氣囊壓緊，一般用于無法采用氣缸或彈簧的場合，它有很大的缺點(diǎn)：1、氣囊的工作狀態(tài)無法監(jiān)測，2、氣囊本身的材質(zhì)老化；但相比較起前兩種壓緊裝置，它有一個很大的優(yōu)點(diǎn)，就是壓緊機(jī)構(gòu)的形狀可以是不規(guī)則的，適用一些特殊的場合。
A、壓緊力F=PS與吸附壓力和氣缸的活塞面積有關(guān)，與其它因素?zé)o關(guān)，而在變壓吸附過程中，吸附壓力是的，活塞面積在制造完成以后固定了，因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。
B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應(yīng)的，可以預(yù)先設(shè)置報(bào)警點(diǎn)。
C、氣缸的所需氣體直接取自吸附塔，可以隨時與吸附塔同步工作。
氮?dú)庠O(shè)備的分子篩填充技術(shù)
任何顆粒狀固體填充于容器中時，若經(jīng)高壓氣體的頻繁沖擊，其堆積狀態(tài)必定會越來越緊密，亦即會產(chǎn)生態(tài)位下降現(xiàn)象。氣缸壓緊裝置對此即有相應(yīng)的應(yīng)對處理效果。盡管如此，我們依然采用暴風(fēng)雪式的裝填技術(shù)，即裝填時使用純氮吹掃、塔體振動的方式，以使得初裝時盡可能地緊密。所選用的高效碳分子篩，結(jié)合氣缸壓緊和裝填技術(shù)，使得小型的氮?dú)庠O(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行8-10年無須添加碳分子篩，大型的設(shè)備因裝填量多，一般在初期1-3年內(nèi)添加一次2%左右的碳分子篩，以后穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行8-10年同樣無須再次添加。
制氮機(jī)中碳分子篩裝填技術(shù)的重要性
制氮機(jī)中碳分子篩裝入吸附塔時具備專門的填裝技術(shù)，否則極易粉化并導(dǎo)致失效，從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓縮空氣高速從吸附塔底部進(jìn)入時，如果沒有特殊的氣體分布器，制氮機(jī)吸附器中碳分子篩受到氣流的強(qiáng)力沖擊、摩擦，容易造成碳分子篩的粉化。另外碳分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能緊密，在使用一段時間后，碳分子篩之間的空隙在減小，慢慢下沉，如果沒有碳分子篩良好的壓緊裝置，吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入吸附塔下部時，碳分子篩就會在氣流的沖擊作用力下，在短時間內(nèi)發(fā)生快速的位移，導(dǎo)致碳分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊，這樣就容易使制氮機(jī)中碳分子篩粉化失效。